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逆流降膜浓缩蒸发器工作原理及特点

时间: 2019-10-18 16:36 作者: admin

逆流降膜浓缩蒸发器工作原理
逆流降膜浓缩蒸发器选用三效逆流降膜浓缩挥发加工工艺,由三部降膜蒸发器、三台汽液分离设备、五台料液循环水泵和二台U型管冷却器及每台凝储水罐构成。
逆流降膜浓缩蒸发器
一、产品简介
NJZ型系列产品逆流降膜浓缩蒸发器是医药设备中的高新产品,其突显的优势是可以保持持续实际操作和多种多样水溶液的低温浓缩,可与中药提取设备配套设施应用,可获得高浓排出来液。 该商品可与离体加温动态性循环系统智能获取设备组融为一体,变成环保节能、低消耗、省时省力、可考虑持续生产规定的中药提取高效率浓缩设备,合乎GMP规定。
二、适用范围
该商品主要用于中西方制药业、生物化学制药业、农副食品生产加工、养生佳品、食品类、生物化工、轻工业等制造行业的液體原材料真空泵超低温挥发浓缩加工工艺全过程,也可适用含溶剂(如乙醇)原材料的溶剂回收,特别是在适用敏感度类中药材的超低温挥发浓缩。
三、工作原理
蒸发器选用降膜结构工程,水溶液进到蒸发器顶端的入料室,靠遍布器将水溶液对半分到各传热管,并在管内腔产生持续往下流动性的液膜。水溶液遇热挥发,挥发出去的再次蒸气沿水管管理中心与壁厚液膜同向往下流动性,接着注入蒸发器下边的分离出来室,蒸气与药水再此分离出来。药水进到泵吸进口,蒸气进到分离设备深化去除挟带的液体。首位效历经分离出来后的蒸气做为其次效的加温蒸气应用,其次效历经分离出来后的蒸气做为最后效的加温蒸气应用,最后效的再次蒸气去冷却器。由于再次蒸气获得灵活运用,故三效蒸发器的耗汽量为单效的3分之一。水溶液流入与蒸气反过来,最先进到最后效,在进到其次效,首位效,提取液从首位效排出来。
四、产品特性
1、挥发步骤科学规范、环保节能高效率,蒸发器运行内存水率小、起动快,水溶液沿壁厚龌龊,无静液柱造成的气体压力和合理温度差损害,挥发溫度低。既能够就是效,还可以是二效和三效组成,客户可依据不一样必须挑选。
2、浓缩比重特大,可获得1.3-1.35的高浓排出来液,能够一次成膏.挥发更快,能保证配套设施获取,过虑好的稀液料当日浓缩结束。
3、挥发全过程在液膜与再次挥发分页面开展,而没有壁厚开展,故不容易积垢和结焦,无盲区.再次蒸气与液膜同向龌龊,蒸气侵蚀并挤压成型液膜,即便存有气泡,也被蒸气挤压成型成液體而汇到液膜中,若有结晶体颗粒物造成时也会被蒸气侵蚀而往下注入底端分离出来室内空间。
4、降膜挥发管外造成泡沫塑料少,并且再次蒸气沿断线方位进到分离设备,在向心力功效下使汽液获得完全分离出来,故蒸气带液少,不容易跑料,原材料利用率高。
5、液膜靠本身作用力龌龊,并有蒸气带上往下,较高浓的黏性水溶液也可以在管外挥发,获得较高的排出来液浓度值。本蒸发器是持续逆流实际操作,稀水溶液从最后效进到,提取液从首位效排出来,首位效溫度高、黏度减少,有益于获得高浓排出来液。
6、产品合理配置、优秀,电加热器、分离设备、预热器均有外墙保温构造。本商品全部过电流构件均选用304或316L不锈钢板,无毒性耐热的硅胶、塑胶等原材料构成,以保证药物生产制造超过GMP验证和食品安全标准。

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